金相組織研究時應(yīng)注意的一些問題

金相組織研究時應(yīng)注意的一些問題

在使用金相顯微鏡分析研究時，適當(dāng)注意材料微觀結(jié)構(gòu)的下列特征，特別是對于實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)的系統(tǒng)性和嚴(yán)密性，減少對表觀微觀結(jié)構(gòu)的誤解和不合理分析的可能性，是非常有益的。體視顯微鏡指從不同角度觀察物體,使雙眼引起立體感覺的雙目顯微鏡。金相顯微鏡電腦型金相顯微鏡或是數(shù)碼金相顯微鏡是將光學(xué)顯微鏡技術(shù)、光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)**地結(jié)合在一起而開發(fā)研制成的高科技產(chǎn)品，可以在計(jì)算機(jī)上很方便地觀察金相圖像，從而對金相圖譜進(jìn)行分析，評級等以及對圖片進(jìn)行輸出、打印。工業(yè)視頻顯微鏡將傳統(tǒng)的顯微鏡與攝像系統(tǒng),顯示器或者電腦相結(jié)合,達(dá)到對被測物體的放大觀察的目的。

1、材料顯微組織管理結(jié)構(gòu)的多尺度性：原子與分子通過層次，位錯等晶體缺陷層次，晶粒顯微組織文化層次，細(xì)觀組織學(xué)生層次，宏觀經(jīng)濟(jì)組織層次等；

2.材料顯微鏡顯微組織的不均勻性: 實(shí)際顯微組織中經(jīng)常存在幾何形態(tài)和化學(xué)成份的不均勻性，顯微性能(如顯微硬度、局部電化學(xué)電位)的不均勻性;

3、金相顯微鏡材料顯微組織結(jié)構(gòu)的方向性：包括晶粒形態(tài)各向異性，低倍組織的方向性，晶體學(xué)擇尤取向，材料宏觀性能的方向性等多種方向性，應(yīng)予以分別分析和表征；

4.材料微觀結(jié)構(gòu)的變化: 化學(xué)成份的變化、外部因素的變化和時間的變化可能導(dǎo)致材料微觀結(jié)構(gòu)的變化，除了對靜態(tài)微觀結(jié)構(gòu)定性和定量分析外，還應(yīng)注意是否需要研究固態(tài)轉(zhuǎn)變過程、微觀結(jié)構(gòu)的演化動力學(xué)和演化機(jī)制

5、材料顯微組織管理結(jié)構(gòu)以及可能發(fā)展具有的分形（fractal）特性和特定金相觀測可能影響存在的分辨率依賴特性：可能就會導(dǎo)致其顯微組織定量研究分析調(diào)查結(jié)果產(chǎn)生強(qiáng)烈依賴于圖像分辨率，當(dāng)學(xué)習(xí)材料斷口表面組織文化形態(tài)工作定量分析問題以及對顯微組織數(shù)字圖像文件內(nèi)容存儲和處理時更應(yīng)注意這一點(diǎn)；

6、材料顯微組織管理結(jié)構(gòu)非定量方法研究的局限性：雖然顯微組織的定性問題研究有時尚可滿足不同材料信息工程的需求，但材料以及科學(xué)理論分析相關(guān)研究發(fā)展總是還需要對顯微組織幾何形態(tài)的科學(xué)知識定量測定以及對所得定量分析調(diào)查結(jié)果的一定誤差分析（隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差、粗差）；

7、材料顯微組織結(jié)構(gòu)截面或投影觀測的局限性等等。