金相學(xué)的應(yīng)用領(lǐng)域和重要性

金相學(xué)的應(yīng)用領(lǐng)域和重要性

金相顯微鏡主要用于金相檢驗(yàn)，金相檢驗(yàn)是金相學(xué)的實(shí)際應(yīng)用，金相學(xué)的應(yīng)用領(lǐng)域和重要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1.選材:材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以選擇合適的材料。體視顯微鏡指從不同角度觀察物體,使雙眼引起立體感覺(jué)的雙目顯微鏡。金相顯微鏡電腦型金相顯微鏡或是數(shù)碼金相顯微鏡是將光學(xué)顯微鏡技術(shù)、光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)**地結(jié)合在一起而開(kāi)發(fā)研制成的高科技產(chǎn)品，可以在計(jì)算機(jī)上很方便地觀察金相圖像，從而對(duì)金相圖譜進(jìn)行分析，評(píng)級(jí)等以及對(duì)圖片進(jìn)行輸出、打印。工業(yè)視頻顯微鏡將傳統(tǒng)的顯微鏡與攝像系統(tǒng),顯示器或者電腦相結(jié)合,達(dá)到對(duì)被測(cè)物體的放大觀察的目的。

2 校核：原材料校核和工藝設(shè)計(jì)校核

抽查：對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程中的半成品金相檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品的微觀組織滿足下道工序的加工要求。

4過(guò)程評(píng)價(jià): 判斷和識(shí)別合格的產(chǎn)品過(guò)程。

5在役評(píng)估:為在役零部件的安全性、可靠性和使用壽命提供依據(jù)。

6 失效數(shù)據(jù)分析： 發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝性和材料性缺陷，從而為失效原因的分析研究提供一個(gè)宏觀和微觀的分析可以依據(jù)。

研究方法：為調(diào)整研究方向和技術(shù)提供重要依據(jù)。

金相學(xué)作用

1鋼的熱處理工藝研究: 鋼的熱處理原理是基于鋼在加熱和冷卻過(guò)程中的相變，金相技術(shù)是相變研究的重要實(shí)驗(yàn)手段。

形狀記憶合金的發(fā)展:金相分析也發(fā)現(xiàn)了形狀記憶合金。

3 產(chǎn)品的質(zhì)量管理控制：產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程中的每一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，從原材料的驗(yàn)收，加工技術(shù)工藝的控制，直至半成品及成品服務(wù)質(zhì)量的評(píng)定等。

失效分析：機(jī)械設(shè)備及零件在使用過(guò)程中變形、斷裂、磨損、腐蝕等形式的失效難以完全避免，通過(guò)金相檢查找出原因并加以預(yù)防。

事故分析: 應(yīng)用于火災(zāi)事故分析和火災(zāi)原因鑒定領(lǐng)域，具有良好的重復(fù)性、可比性和直觀性。

應(yīng)用領(lǐng)域

※ 黑色金屬金相檢驗(yàn)

※ 有色金屬金相檢驗(yàn)

※ 粉末冶金金相檢驗(yàn)

※材料表面處理后的微觀結(jié)構(gòu)鑒定和評(píng)價(jià)

黑色金屬的金相檢驗(yàn)

※ 結(jié)構(gòu)鋼金相檢驗(yàn)

※ 工模具鋼金相檢驗(yàn)

※ 軸承鋼金相檢驗(yàn)

※ 彈簧鋼金相檢驗(yàn)

※ 不銹鋼、耐熱鋼及高溫合金金相分析檢驗(yàn)

※ 鑄鋼、鑄鐵金相檢驗(yàn)

※ 焊接件金相檢驗(yàn)

結(jié)構(gòu)鋼金相檢驗(yàn)

結(jié)構(gòu)鋼可分為碳結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量為0.12%～0.74%,大部分為亞共析鋼。 它具有良好的塑性，經(jīng)熱處理可獲得一定的強(qiáng)度和韌性，因此在機(jī)械制造和工程建筑業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。 結(jié)構(gòu)鋼金相檢驗(yàn)的主要內(nèi)容包括各種冷加工和熱加工組織的識(shí)別、鋼中非金屬夾雜物的種類和數(shù)量的識(shí)別和評(píng)價(jià)以及生產(chǎn)過(guò)程中組織中的缺陷。

工模具鋼金相檢驗(yàn)

1 碳素工具鋼

2 合金工具鋼

3 高速工具鋼

碳素工具鋼金相檢驗(yàn)

含碳量0.7%～1.