熔深顯微鏡的應用范圍

熔深測量電子顯微鏡的應用研究范圍

為工業(yè)上的應用研發(fā)了一系列的熔深測量顯微鏡，其中包括在在汽車零部件熔深焊接及各工業(yè)上需要使用的零部件焊接等。金相顯微鏡電腦型金相顯微鏡或是數碼金相顯微鏡是將光學顯微鏡技術、光電轉換技術、計算機圖像處理技術**地結合在一起而開發(fā)研制成的高科技產品，可以在計算機上很方便地觀察金相圖像，從而對金相圖譜進行分析，評級等以及對圖片進行輸出、打印。工業(yè)視頻顯微鏡將傳統的顯微鏡與攝像系統,顯示器或者電腦相結合,達到對被測物體的放大觀察的目的。體視顯微鏡指從不同角度觀察物體,使雙眼引起立體感覺的雙目顯微鏡。

焊接作為一種重要的材料加工手段在工業(yè)生產中得到了廣泛的應用隨著焊接技術的發(fā)展焊接技術的進步滲透顯微鏡的應用越來越廣泛。 焊接熔深的分析對于機械制造業(yè)的焊接質量檢測和產業(yè)升級具有重要意義，針對這種情況，熔深測量顯微鏡可用于焊接產品的對接和交接。 搭接接頭和T型焊接件熔透圖像、測量、輸出數據和打印報告。

特別適用于汽車夾具模具、汽車檢測工具、汽車座椅零部件、汽車安全帶、汽車過濾滲透測試焊接零部件、各種焊接設備的檢測。

焊縫熔深的檢驗包括從圖紙設計到產品制造的整個生產過程中使用的材料、工具、測量焊縫熔深的顯微鏡設備、成品的工藝和質量檢驗。縫焊熔深測量顯微鏡分為焊前檢查、焊中檢查和焊后成品檢查三個階段。壓力容器焊縫熔深的檢驗方法按產品有無損傷可分為鋼質鍋爐管焊縫熔深的破壞性檢驗和非破壞性檢驗兩大類。

　　1)焊前檢驗熔深熔寬分析

焊前檢查包括原材料（如母材、焊條、焊劑等）滲透顯微鏡檢查和焊接結構設計檢查。

2)焊接過程中深熔透和寬熔池的檢測

包括焊接工藝規(guī)范、焊縫尺寸、夾具和結構裝配質量等的檢驗。

　　3)焊后成品的檢驗通過電子型溶深測量電子顯微鏡

焊后檢驗成品的方法有很多，常用的方法有:

4. 目視檢查焊接熔深的測量

焊接接頭外觀檢驗是一種簡單而廣泛使用的測試焊縫穿透深度的方法，也是成品檢驗的重要內容，主要是找出焊縫表面的缺陷和尺寸偏差。一般來說，焊縫熔深是透過標準樣本、量規(guī)和放大鏡的目測來測量。如果焊縫表面有缺陷，則焊縫中可能存在缺陷。

　　5.致密性檢驗焊縫的有效熔深

　　貯存過程中液體或氣體的焊接一個容器，其焊縫的不致密結構缺陷可以通過熔寬和熔深的測量值，如貫穿性的裂紋溶入學生深度、氣孔、夾渣、未焊透和疏松以及組織等光學法測量熔深，可用材料致密性試驗來發(fā)現中國汽車企業(yè)零部件件座椅連接器焊接熔深檢測。致密性檢驗分析方法有汽車產品零件熱板焊接技術檢測：煤油作為試驗、載水試驗、水沖試驗等。